Литье алюминия под давлением является методом выбора для многих автомобильных, промышленных и телекоммуникационных изделий. Он также часто используется для производства электрических, гидравлических и осветительных компонентов. Если вы хотите узнать больше о процессе литья под давлением алюминия под высоким давлением и вам нужна помощь в принятии решения о том, является ли это правильным выбором для вашего применения, пожалуйста, не стесняйтесь консультироваться с нами по поводу вашего индивидуального проекта, и мы можем подписать соглашение о неразглашении с ты.
Какие материалы часто используются в деталях для литья под давлением?
Цинк, алюминий и магний являются тремя основными сплавами для литья под давлением. Обычно это цветные металлы, а их механические свойства сильно различаются, чтобы соответствовать практически каждому типу применения, который может понадобиться производителю. Литые под давлением сплавы не только выдерживают высокие рабочие температуры, но и полностью пригодны для повторного использования. Благодаря своим уникальным качествам алюминиевые сплавы идеально подходят для широкого спектра продуктов. Одним из наиболее значительных преимуществ литья под давлением алюминия является то, что он позволяет создавать более легкие детали с большим количеством вариантов обработки поверхности, чем другие литые под давлением сплавы, включая анодированный алюминий.
Процесс литья алюминия под высоким давлением
Литье алюминия под давлением — это производственный процесс, при котором можно производить геометрически сложные металлические детали с использованием многоразовых форм для литья под давлением, называемых штампами. Процесс литья под давлением включает использование печи, металла, машины для литья под давлением и штампа. Алюминиевые сплавы для литья под давлением плавятся в печи, а затем впрыскиваются в формы с помощью машины для литья под давлением. Как только жидкий алюминий впрыскивается в штампы, он быстро охлаждается и затвердевает, превращаясь в окончательные отлитые под давлением алюминиевые детали.
Литье алюминия под высоким давлением считается многоразовым методом, который можно многократно использовать для производства алюминиевых сплавов различных форм, размеров и толщины для литья под давлением. Процесс литья алюминия под давлением также позволяет создавать легкие детали, выдерживать высокие рабочие температуры и обеспечивает превосходную коррозионную стойкость для различных промышленных применений.
Papler Industry является высокопрофессиональным производителем с более чем десятилетним опытом литья под давлением деталей на заказ, обеспечивая литье под давлением для автомобильных, промышленных и электрических применений. Если вы в настоящее время ищете производителей литья под давлением для своих проектов, узнайте больше у нас.
Преимущества литья алюминия под давлением
Литье алюминия под давлением позволяет изготавливать сложные и легкие детали, но с превосходным соотношением прочности и веса, что дает ему преимущество перед другими формовочными металлами и отливками по выплавляемым моделям. Литые под давлением детали из алюминиевых сплавов могут иметь толщину всего 0,5 мм; толщина стенки литых деталей, изготовленных из цинка, может составлять всего 0,3 мм.
Детали, изготовленные методом литья под давлением, обладают превосходными механическими свойствами. Когда жидкий металл затвердевает под высоким давлением, продукт выглядит мелким, компактным и кристаллическим. Детали для литья под давлением отличаются высокой твердостью и прочностью. Также они обладают улучшенной износостойкостью и высокой электропроводностью.
Литье под давлением позволяет получать детали с высокой прочностью и точностью размеров. Даже в суровых условиях детали сохраняют свою точность размеров с течением времени. В результате литье под давлением используется при изготовлении сложных и внутренних деталей машин, требующих высоких стандартов точности и аккуратности.
Литье под давлением имеет более жесткие допуски по сравнению с другими процессами литья. То есть детали производятся с минимальными вариациями. Типичный класс точности литья под давлением IT13~IT15 в GB/T 1800-2009. Более высокая точность может достигать IT10~W 11. Таким образом, превосходная точность размеров при литье под давлением позволяет избежать механической обработки и улучшает использование сплава.
Детали, отлитые под давлением, имеют гладкую, однородную кристаллическую поверхность. Процесс литья под давлением сплавов расплавленного металла для заполнения штампов и создания точной формы. Следовательно, при условии, что матрица имеет правильную форму и процесс находится в правильном состоянии, детали будут тонкими и гладкими.
Из-за изготовления глянцевых деталей меньше необходимости выполнять дополнительные операции постобработки, за исключением пользовательских нужд. Более того, после литья под давлением изделия могут быть отправлены для доставки. Это может сократить общее время производственного цикла.
Поскольку поверхность литья под давлением часто бывает гладкой с отличными механическими характеристиками, детали, отлитые под давлением, часто требуют меньше механической обработки. В некоторых случаях обработка вообще невозможна. В результате меньше нужно тратить на второстепенные операции. Способность литья под давлением снижать затраты на постобработку помогает обеспечить его рентабельность.
Примечательно, что машины для литья под давлением, формы и другое связанное с ними оборудование довольно дороги. Однако массовое производство способствует лучшему распределению затрат в производственном процессе, тем самым делая процесс литья под давлением экономичным.