OEM Professional Custom Mold Design Изготовление пресс-форм для литья под давлением Производитель пресс-форм

Сами формы должны быть сконструированы таким образом, чтобы можно было установить различные детали, обеспечить выход воздуха при впрыскивании материала, а затем пропустить охлаждающую жидкость, чтобы охладить всю форму до температуры, достаточной для эффективного охлаждения продукта, чтобы он достаточно затвердел. сниматься и оставаться в форме. Таким образом, как только форма изготовлена, ограничениями являются впрыск и охлаждение в отношении количества продуктов, которые могут быть произведены. Очевидно, что стоимость единицы продукции значительно снижается по мере увеличения срока службы, поскольку пресс-формы могут изнашиваться с течением времени, но обычно их хватает на длительные циклы производства многих десятков тысяч изделий, прежде чем потребуется техническое обслуживание.

Узнать сейчас

ИНФОРМАЦИЯ О ПРОДУКТЕ

ВАЖНОСТЬ ФОРМОВОЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

Литье под давлением — это производственный процесс, при котором детали и узлы изготавливаются путем впрыскивания расплавленного материала в форму, где он охлаждается и затвердевает. Литье под давлением, способное производить готовые изделия быстро и точно, предлагает множество преимуществ.

Гибкость дизайна

Автоматизированный процесс

Высокая консистенция

Эффективное производство

Возможность одновременного использования многих видов пластика

Низкие затраты на оплату труда

Однако процесс литья под давлением неэффективен без высококачественной пресс-формы. Неотъемлемая часть процесса литья под давлением, основанная на производстве большого количества компонентов, некоторые из которых имеют детализированные характеристики и сложную геометрию.

Дефекты оснастки пресс-формы могут привести к тому, что весь производственный цикл несоответствующей готовой продукции. Товары, которые не подходят, не формируются или не функционируют должным образом, могут привести к дорогостоящим отзывам, негативным отзывам клиентов, нанести ущерб восприятию компании и снизить прибыль.

НЕСКОЛЬКО ХАРАКТЕРИСТИК ТОЧНОЙ ОБРАБОТКИ ФОРМ

Самое главное в прецизионной обработке пресс-форм – это точность. Поэтому к размеру заготовки предъявляются высокие требования, а погрешность составляет около +-0,005. Кроме того, многие прецизионные формы не могут иметь наклон во время производства. Именно благодаря оперативности и управляемости обработки весь процесс может быть осуществлен бесперебойно. Вот некоторые особенности прецизионной обработки пресс-форм.

1. Стойкость к истиранию

Когда пластическая деформация происходит в охватывающей форме литьевой формы, сырье будет катиться по поверхности полости формы по кругу, вызывая сильное трение между поверхностью полости формы и заготовкой, что делает абразивные инструменты непригодными из-за повреждения. . Поэтому коррозионная стойкость материалов является одной из самых основных и важных характеристик пресс-форм.

Прочность прецизионной штамповки является основным фактором, влияющим на износостойкость. Вообще говоря, чем выше прочность деталей пресс-формы, тем меньше скорость износа и выше износостойкость. Кроме того, износостойкость также связана с типом, общим количеством, формой, размером и распределением цементита в материале.

2. Сильная пластичность

Большинство стандартов эксплуатации оболочек пресс-форм очень экстремальны, а некоторые часто выдерживают большие ударные нагрузки, которые приводят к хрупкому разрушению. Во избежание внезапного хрупкого разрушения деталей штампа высокоточные металлические штампы должны обладать высокой твердостью и пластичностью.

Ключом к пластичности обработки прецизионных штампов является содержание углерода, размер зерна и структура сырья — изготовление прецизионных штампов.

3. Характеристики усталостного растрескивания

Усталостное разрушение, как правило, обусловлено длительным действием циклических напряжений в рабочей части штампа, и его виды включают малокинетическую энергию многократного ударно-усталостного разрушения.

Ключом к характеристикам усталостного растрескивания оболочки является ее прочность на сжатие, пластичность, прочность и состав примесей в ее сырье.

4. Высокотемпературные характеристики

Когда рабочая температура оболочки литейной формы высока, прочность и твердость уменьшаются, что приводит к первоначальному повреждению или разрушению пластической деформации оболочки литейной формы. Следовательно, прецизионная метизная сталь должна иметь высокую надежность, стойкость к закалке, чтобы гарантировать, что оболочка матрицы имеет высокую прочность и прочность на сжатие при комнатной температуре.

УСЛУГИ ПО ИЗГОТОВЛЕНИЮ ТОЧНЫХ ФОРМ

Наши услуги по изготовлению прецизионных пресс-форм предоставляются высококвалифицированными производителями литьевых форм, которые осознают важность проектирования пресс-формы, идеально подходящей для конкретного применения. Успех литья во многом зависит от точности используемой пресс-формы, поэтому наши клиенты обращаются к нам со своими потребностями в проектировании пресс-форм.

Как производители пресс-форм для литья под давлением, мы производим пресс-формы для литья пластмасс и металлов с жесткими допусками и количествами кавитации в зависимости от размера кавитации. У нас есть инструменты и, самое главное, опыт для создания идеальной пресс-формы для каждой работы, каждый раз.

ГОРЯЧИЕ ТЕГИ : производство пресс-форм для литья под давлением производитель пресс-форм индивидуальный дизайн пресс-формы изготовление пресс-форм использованная форма

Оставить сообщение

Если вы заинтересованы в наших продуктах и хотите узнать больше деталей, пожалуйста, оставьте сообщение здесь, мы ответим вам, как только сможем.

КАТЕГОРИИ ТОВАРОВ

новые продукты

сопутствующие товары

Профессиональная изготовленная на заказ стальная пресс-форма для литья пластмасс под давлением

Papler Industry является опытным производителем пресс-форм для литья под давлением. За годы работы мы создали множество инструментов и можем предложить вам решения в каждой области. Мы можем предложить нашу новую систему лазерной сварки Laserstar, чтобы помочь вам со всеми вашими ремонтными или техническими изменениями. Свяжитесь с нами, чтобы получить предложение по вашему проекту.